9月3日,由中國通信工業協會主辦的“2022物聯網+數字孿生創新發展論壇”在寧波召開。經2022數字技術應用示范項目專家評審組篩選、評審等環節的激烈角逐,廣州凈水公司“瀝滘三期智慧凈水廠示范工程”獲得2022數字技術應用示范項目獎,充分展現了公司打造的“雙碳”智慧場景在“謀創新發展 促智慧運營”方面的社會價值,助力“碳中和”“碳達峰”目標實現。
?“智慧水務”是建設“智慧城市”的必要部分,是實現“美麗中國”的重要環節。作為城市污水處理、建設、運營、資產經營及研發的大型國有企業,廣州凈水公司深入踐行“凈化水質 造福人民”的企業宗旨,在2020年年底,按照試點先行、分步實施的原則,以瀝滘凈水廠三期為試點,運用大數據、物聯網、人工智能等信息技術,圍繞“穩保水質、安全生產、提高效率”運營管理目標,從凈水廠水質管控、工藝調控、設備運維、智能巡檢、安全防范等方面積極開展智慧化改造,打造瀝滘三期智慧凈水示范工程,成為企業實現高質量發展的驅動力,入選2021年廣州市數字經濟領域優質應用場景示范項目。
智慧化生產體系
與傳統凈水廠相比,瀝滘三期智慧凈水廠在水質達標、節能降耗、故障診斷、自動運行、安全管控等方面的數據采集率達100%,精確曝氣系統能耗下降8%以上,成本節約8%以上,巡檢效率提高20%以上。
智慧化升級成效
自主創新,全過程水質實時監控
公司首創污水處理全流程精細化控制,將出水水質內控、預警范圍提前至生化過程段,形成過程預警診斷機制,提升了檢測頻率3-5倍,節約檢測時間約67%,可提前6-15h水質預警,提高了抗沖擊負荷能力,出水COD、氨氮、總磷等優于Ⅲ類標準。
全過程水質實時監控
精細管理,全流程工藝智能調控
針對曝氣、加藥兩大“能耗大戶”,廣州凈水公司實行精細化和智能化管理,借助智能算法、先進模型等技術,通過精準曝氣、智能投加,實現按需曝氣、按需加藥、節能降耗、降低人工負荷,風機電耗、除磷劑、消毒劑分別下降約8%、10%、9%,減少班組工作量20%。
智能預警,全過程設備智能運維
通過對格柵、提升泵、刮泥機、鼓風機等92臺設備超過10種重要參數的實時監控,實現設備健康狀況智能預判、及時響應、精準診斷、數字運維,提高生產設備運行安全,減少非計劃停機檢修造成影響。
科技助力,凈水廠安全智能巡檢
AR遠程協作系統,巡檢過程實現毒氣、危險區域預警,保障員工巡檢安全;智能巡檢機器人,24小時不間斷自主巡檢,輔助訪客參觀接待、工藝介紹、設備溫度監測、疫情防控、工程旁站,提高管理效能。
科技創新,全方位人員智慧管控
廣州凈水公司結合生產業務需求,引入物聯網、人工智能等先進技術,以保障員工安全為出發點,致力于實現安防管控立體化和健康管理科學化。
智慧安防,打造園區安全全方位布控。智慧安防系統,涵蓋人臉識別、周界入侵、安全帽識別、水浸、煙火異常識別等多種智能化分析算法,實時告警聯動視頻,監控凈水廠人員、設備、環境安全,實現人、車、物數據線上融合,從原來每天人工巡檢,到現在視頻線上24小時自動巡檢,大大減少人員干涉。
員工生命體征監測,聚焦人員健康安全。借助UWB精準定位技術+智能手環,實現危險區域管控線上化、巡檢軌跡回溯可查、遇到險情快速施救,強化安全管理效能。
未來,廣州凈水公司將協同推進減污降碳,大步邁入高質量發展新階段,從經營分析智慧化、生產調度科學化、安全管理智能化、績效考核透明化等方面不斷強化系統集成、數據共享、大數據挖掘能力,以更全面的感知、更主動的服務、更科學的決策、更自動的控制和更及時的應對,全面提升水務管理的效率和效能,推動信息化建設和污水治理體系深度融合,構建智慧運營新格局。
轉載自廣州凈水公司
那么,精細管理的智慧水質凈化廠和傳統的污水廠區別到底在哪里呢?
一張圖讀懂智慧污水廠和傳統污水廠的區別
由上圖可知,在工藝控制環節,傳統污水廠是依靠人工監視發現水質異常,再根據經驗進行判斷后再操作;而智慧水質凈化廠是由科學化的高級控制系統實時捕捉進水的趨勢初期變化,根據數學模型計算提前進行趨勢性調整,最大限度避免水質問題發生,相對比人工發現問題再調節(尤其夜間)有明顯的實時性和水質穩定性優勢,同時其基于前饋+反饋的多變量計算精確工藝決策,也可有效避免人工調節過量帶來的能耗和藥耗成本及其它工藝負面影響。
首先,所有的信息化、智慧化、智能化都是建立在自動化的基礎上。沒有數字化采集的水廠,就像是無米之炊,那一切都是天方夜譚。在擁有數字感知的基礎上,昊滄可為污水廠提供智能分析、尋優決策以及高效執行的全自動生產運行“閉環”控制。
APC高級控制系統采用圖形化工藝建模方式完成常見的工藝優化控制,如精確曝氣控制、加藥除磷控制,碳源投加控制等。使用昊滄自主研發的高級控制系統后,無需任何人工操作,便可使污水廠按需供氣、按需加藥,穩定出水水質,節能降耗,降低生產成本和勞動強度,實現全自動閉環運行。未來昊滄將加入更多控制單元模塊。
ProSee工藝仿真系統為工藝人員提供全面、可靠的仿真環境,全程仿真污水處理的過程,預測各種進水和環境因素的變化對運行效果的影響,檢驗不同運行方案的優劣,也可以找到運行效果不理想或者能耗偏高的原因,合理調整工藝運行參數,確保運行達標,合理運行方案決策,實現達標排放前提下的節能降耗。此外,還能利用此款仿真系統使新進員工熟悉污水廠的工藝流程。
幫助污水廠實現運維管理的“閉環”控制
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